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原结构切割拆除施工工艺详解

原结构切割.jpg

原结构切割拆除施工工艺详解如下:

1.工艺选择

1.1 驳运液压车选择,根据行走路径条件,采用2T的;

   驳运吊装用手拉葫芦,采用3T的;

1.2切割方式:片锯切割

1.3 吊装固定:化锚固定吊铁或吊装孔

2.切割设备选型

此次投入的主要切割设备为:瑞士HILTI(喜利得)LP32液压片锯系列,

3.施工布置

3.1.1 密集排架的搭设

具体技术参数:

承 重 荷 栽:   ≥1.50T/m2

搭 设 宽 度:   满搭                           

3.1.2 驳运通道平整、通畅;

3.1.3水电要求

水 源:离施工作业面50m内压力水源(自来水),水流达10L/分钟·台

电 源:离施工作业面30米内有足够的220V/380V电源(切割机功率为32kw/63A);在进行切割时需保证电源的稳定;

3.1.4 阶段防护栏的设置

阶段施工完成必要的隔离放坠护拦设置

3.2设备配置

3.2.1切割设备        HILTI   D-LP32    液压片锯   

3.2.2辅助设备        HILTI   DD250/400钻石钻孔机

                    HILTI TE76电锤               

3.2.3吊装配合机具   起吊吊铁                     

                   钢丝绳                     

3.2.4 驳运机具      2T 手动液压车               

                    3T手拉葫芦

4.拆除施工工艺流程

4.1施工工艺

切割板块吊装孔开好以后,将采用HILTI LP-32液压墙锯进行直缝切割。操作、安装严格按操作规范:锯片定位精确,保证切割后,切割线在长宽方向的尺寸公差下于20mm。切割的同时,吊装用的钢架必须就   位,并穿上钢丝绳,用葫芦拉紧所切割板块,向内吊装并放置在该层楼面上。切割过程中,派专人进行安全监护。切割的板块全部切离原结构后,立即将切割墙锯等拆除,切割区域下方脚手架移开,并清理所有杂物。启动葫芦,将切割板块缓慢、安全的放至平板车上,然后松掉葫芦,把此板块运至指定点。被切割的砼块重量需控制在0.3T内。

4.2切割顺序

4.2.1 总体的切割流程为

设备、人员进场→切割部位放线→起重葫芦安装→吊装孔定位→工艺孔定位钻孔→混凝土切割→砼块吊运→场地清理

4.2.2 楼板切割的工艺流程

板底钢管支撑搭设→起吊葫芦安装→工艺孔定位钻孔→楼板切割→吊运

4.2.3 总体质量保证流程

向全体施工人员进行技术交底→专人按图划线→经总包方专人确认→交待组长无误后

开始切割→主管人员巡回督察→切割结束。

5.安全施工要点

5.1 在切割工作的后面,操作员不能直接看到的区域,也必须采取安全措施;

日5.2 在切割操作进行中,人员切勿进入危险区域。操作员负责将这些区域圈起来,并限制出入;

5.3 楼板切割时应严格按施工方案作业,不得擅自盲目施工;不得在上下同一垂直面上作业,施工人员要主动避让上层切割区,增强自我保护和相互保护的安全意识;

5.4 确保提供充足的空间以便安全操作:

5.5 切割时注意原结构中的保留部位,严格按图施工,不得损伤原有结构中的梁、板及柱钢筋;在转角处钻好工艺孔,以免过切。

5.6 起吊措施:

因需切割砼块部位多,混凝土块数量又多而且较重,为快速、低耗、安全考虑,拟采用葫芦吊住的方法。

楼板拆除在切割前,需在板底搭设钢管支撑,砼块切割分离后将葫芦利用预留孔或在楼板上开孔固定在上层楼板上方吊点或吊装龙门架,用钢丝绳从吊装孔来固定并捆绑,力集中于上层楼板或梁,收紧葫芦吊起再移至周边保留楼板上。以此类推,从上而下逐层进行。

砼板下卸,在位人员注意力要集中,以免踏空,砼板下卸匀速,同时对周边过境人员隔离带隔离;

5.7 楼板切割时应严格按施工方案作业,不得擅自盲目施工;不得在上下同一垂直面上作业,施工人员要主动避让上层切割区,增强自我保护和相互保护的安全意识;

5.8工作过程中需要临时拆除的安全防护措施,应恢复原样。经检查后不留隐患,方能离开作业。  

文章分类: 切割资讯
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